Kontrola produkcji i transportu konstrukcji stalowych w warsztacie
Dokładność wymiarów produkcyjnych warsztatów konstrukcji stalowych jest podstawą i warunkiem zapewnienia dokładności ogólnych wymiarów konstrukcyjnych i sprawnego montażu warsztatów konstrukcji stalowych. Dlatego konieczne jest dokładne uchwycenie prostoliniowości i odkształcenia słupów stalowych, odległości otworów łączących słupów i belek od płyty dolnej słupa, dokładności obróbki samych otworów łączących, prostoliniowości belek dachowych i dokładności obróbki blach łączących słup-belki, położenie i rozmiar ściągów lub blach łączących podpory na belkach i słupach w stosunku do samych belek i słupów oraz położenie i rozmiar płyt nośnych płatwi.
Aby uniknąć i ograniczyć deformację słupów, belek, ściągów i innych łączników podczas transportu, firma transportowa powinna mieć obowiązek dodania większej liczby punktów podparcia na całej długości podczas wiązania elementów oraz wykorzystania drewna pomiędzy elementami w miarę możliwości . Zewnętrzne wiązanie powinno być mocne, aby zminimalizować deformację elementów na skutek wibracji lub dużego nacisku podczas transportu; Podczas załadunku i rozładunku należy stosować podnoszenie dwupunktowe. Jeżeli elementy są za długie, można zastosować drążek naramienny i odpowiednio zwiększyć punkty podnoszenia; przy układaniu elementów w miejscu montażu należy minimalizować liczbę warstw układanych w stosy, z reguły nie więcej niż 3 warstwy, a także odpowiednio zwiększać punkty podparcia, aby zapobiec ściskaniu i deformowaniu elementów. Nigdy nie rozluźniaj kontroli transportu, rozładunku, układania i innych ogniw. W przeciwnym razie, nawet jeśli elementy budynku fabryki konstrukcji stalowych zostaną wykonane dokładniej, problemy w transporcie i innych połączeniach mogą spowodować duże problemy w montażu budynku fabryki konstrukcji stalowych.
