Porównanie zużycia stali i rozwiązań technicznych
Dziś udostępniamy projekt od naszego klienta z Norwegii.
Firma zajmująca się energią odnawialną w Oslo dowiedziała się o firmie Sunrise za pośrednictwem nordyckiej sieci biznesowej we wrześniu 2025 r. Po ponad dwóch miesiącach-szczegółowych dyskusji technicznych i optymalizacji rozwiązań klient formalnie podpisał z nami umowę o współpracy pod koniec listopada. Ten projekt warsztatu produkcyjnego sprzętu na przedmieściach Oslo obejmuje około 1950 metrów kwadratowych i szacowane zużycie stali na 102 tony, co stanowi projekt konstrukcji stalowej na średnią-skalę. Podczas procesu wyboru dostawcy klient dokładnie porównał rozwiązania techniczne i oferty Sunrise, dwóch lokalnych firm norweskich i jednego dostawcy niemieckiego, ostatecznie przekonany naszym solidnym doświadczeniem inżynierskim i rozsądnym poziomem cen. Projekt wszedł obecnie w fazę przygotowania produkcji, w ramach której zakupiono pierwszą partię specjalnych materiałów stalowych zgodnie ze standardami nordyckimi. Oczekuje się, że przetwarzanie komponentów rozpocznie się w lutym 2026 r., zbiegając się z późną zimą w Norwegii, kiedy to pomimo surowych temperatur na zewnątrz nowoczesne warsztaty produkcyjne mogą zapewnić stabilne środowisko przetwarzania, aby zapewnić, że zmiany sezonowe nie mają wpływu na jakość produktu.
Klient wybrał rozwiązanie konstrukcji stalowej, kierując się przede wszystkim wyjątkowymi warunkami geograficznymi i klimatycznymi Norwegii, charakteryzującymi się długimi zimami z obfitymi opadami śniegu. Zaletą krótkich cykli budowy konstrukcji stalowych jest możliwość zminimalizowania-czasu pracy na placu budowy, a ich doskonała nośność- pozwala także dostosować się do wymagań związanych z obciążeniem podczas produkcji ciężkiego sprzętu. Podczas komunikacji technicznej klient szczególnie kładł nacisk na spełnienie rygorystycznych norweskich norm energetycznych budynków i wymogów bezpieczeństwa w ekstremalnych warunkach klimatycznych. Nasz zespół projektowy zastosował-bardzo grube warstwy izolacyjne i systemy dachowe zapobiegające zaporom lodowym zgodnie z najnowszymi norweskimi przepisami budowlanymi TEK. Chociaż te specjalne projekty znacznie zwiększyły zużycie materiałów i złożoność konstrukcji, w pełni odpowiadały wysokim standardom klienta w zakresie długoterminowej-niezawodności operacyjnej budynków. W początkowej fazie realizacji kontraktu, ze względu na wyjątkowe wymagania Norwegii dotyczące certyfikatów zrównoważonego rozwoju materiałów budowlanych, nasz zespół zaopatrzenia wypełnił Deklaracje środowiskowe produktu dla wszystkich materiałów w ciągu czterech tygodni i uzyskał formalną zgodę lokalnych norweskich jednostek certyfikujących. Ta skrupulatna dbałość o szczegóły dała klientowi pełne zaufanie do naszych profesjonalnych możliwości.
Projekt przebiega obecnie prawidłowo i zgodnie z planem, a zespół techniczny ukończył szczegółowy projekt wszystkich rysunków konstrukcyjnych i przeszedł wstępną ocenę Norweskiej Rady ds. Technologii Budowlanych. Biorąc pod uwagę ekstremalnie niskie-temperatury panujące podczas zimy w regionie Oslo, w projektach węzłów łączących specjalnie zastosowaliśmy materiały stalowe o niskiej-twardości i procesach obróbki zapobiegających-kruchości na zimno, aby zapewnić, że konstrukcja stalowa zachowa dobre właściwości mechaniczne nawet w temperaturze -20 stopni Celsjusza. Chociaż te profesjonalne środki techniczne zwiększyły koszty produkcji, klient w dużym stopniu skupił się na bezpieczeństwie budynku w cyklu życia. Oczekuje się, że pierwsza dostawa elementów stalowych rozpocznie się w kwietniu 2026 r., a-zakończenie prac instalacyjnych na miejscu całego projektu zaplanowano na lipiec 2026 r., przy pełnym wykorzystaniu cennego letniego okresu budowlanego w Norwegii. Współpraca ta nie tylko demonstruje możliwości techniczne firmy Sunrise w stawianiu czoła surowym wyzwaniom klimatycznym, ale także pozwala zgromadzić ważne doświadczenie dla naszej dalszej ekspansji na nordyckim rynku produkcji sprzętu do wytwarzania energii odnawialnej.
