Rozwiązania

Wykonawca huty stali
video
Wykonawca huty stali

Wykonawca huty stali

Sunrise produkuje najcięższe konstrukcje hut stali — kolumny skrzynkowe o wymiarach 2,0 m x 2,0 m, grubość ścian 60 mm, dźwigary dźwigowe o głębokości-1,5 m dla dźwigów o udźwigu 450-ton oraz ramy warsztatowe o rozpiętości-110 m w świetle. Nasza próbna weryfikacja montażu gwarantuje, że każde połączenie będzie idealnie dopasowane-na miejscu. Wyróżniony projekt: Huta stali w Port Elizabeth w Republice Południowej Afryki — zintegrowany zakład o wydajności 360 000㎡, topielnia o długości 110 m z 450-tonowymi dźwigami, 42 000 ton stali konstrukcyjnej ze 100% NDT i precyzyjną produkcją, dostarczona w ciągu 24 miesięcy, zmontowana bez modyfikacji na miejscu.

Funkcja

Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców wykonawców hut stali w Chinach. Zapewniamy, że kupimy niestandardowego wykonawcę huty stali po konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące oferty, napisz do nas.

 

Steel Mill Contractor

Kontekst inżynieryjny

Konstrukcje stalowe hutnictwa to najbardziej wymagające ze wszystkich zastosowań stali w przemyśle. - Stalownie o rozpiętościach 80–120 m, wysokości 30–45 m i dźwigach o udźwigu 450 ton wymagają stali o skali i precyzji rzadko spotykanej gdzie indziej.

Sunrise dostarcza konstrukcje stalowe dla obiektów hut:

Konstrukcje warsztatu topieniaRozpiętości: - 80-120m, wysokość 30–45 m, podpora dźwigu: 400+ ton

Budynki walcowni- 60-90m rozpiętości w świetle, wysokość 20-30 m, podpory ciężkiego sprzętu procesowego

Systemy dźwigowe- wyprodukowało dźwigary dźwigowe o udźwigu do 450 ton

Budynki do przechowywania kęsów i wykończenia- struktury przechowywania i przetwarzania

Nasz zakres prac:

Detale konstrukcyjne i rysunki warsztatowe budynków hut stali

Produkcja ciężkich-kolumn skrzynkowych i dźwigarów dźwigowych

Gatunki stali wysokotemperaturowych-do stosowania w strefach topienia

100% NDT dla wszystkich krytycznych spoin konstrukcyjnych huty stali

Weryfikacja przed montażem i montaż próbny

Nadzór techniczny podczas-instalacji na miejscu

Charakterystyczne parametry projektowe:

Rozpiętość huty: 80-120 m (bez kolumny)

Wysokość topiarki: 30-45 m (prześwit sprzętu technologicznego)

Rozpiętość walcowni: 60-90 m (bez kolumny)

Udźwig dźwigu: do 450 ton (walcownia), do 100 ton (walcownia)

Gatunki stali: S355-S460, gatunki wysokotemperaturowe

Tolerancja wykonania: ± 1,5 mm (inżynieria precyzyjna)

Steel Mill Contractor

Studium przypadku-z prawdziwego świata

Nazwa projektu:Huta stali w Port Elizabeth (dostawa konstrukcji stalowej - faza 1)
Lokalizacja:Port Elizabeth, Republika Południowej Afryki (strefa rozwoju przemysłowego Coega)
Skala:Zintegrowana stalownia o rozpiętości 360 000㎡ - 110m-rozpiętości prześwitu (wysokość 38 m, dźwigi 2×200-t, dźwig 1×450 ton), walcownia o rozpiętości 80 m (wysokość 28 m, dźwigi 4×75 ton), budynek do odlewania ciągłego, budynki do przechowywania kęsów i budynki wykończeniowe
Zdolność produkcyjna:1,2 mln ton/rok (faza 1)
Tonaż stali:42 000 ton

Bolesny punkt właściciela:Południowoafrykańska grupa inwestycyjna musiała zbudować pierwszą od 30 lat zintegrowaną stalownię w kraju. Potrzebowali wytwórcy stali o dużych mocach produkcyjnych, specjalistycznej wiedzy inżynieryjnej i systemach jakości, który byłby w stanie dostarczyć 42 000 ton stali konstrukcyjnej -, w tym największe kolumny do topienia, jakie kiedykolwiek wyprodukowano w Afryce, - z-specyficznymi wymaganiami jakościowymi dla huty i krytycznymi tolerancjami wymiarowymi.

 

Zakres prac Sunrise:

Sklep z topieniem:Rama portalowa o rozpiętości 110 m w świetle-, wysokość 38 m - wykonana z kolumn skrzynkowych o wymiarach 2,0 m x 2,0 m-(grubość ściany 60 mm), wiązarów dachowych o głębokości-3,5 m i dźwigarów dźwigowych o głębokości 1,5 m-o udźwigu dźwigu 450 ton. Wszystko wyprodukowane z limitem ugięcia L/1000.

Walcownia:Rama portalowa o rozpiętości-80 m, dźwigary dźwigowe o wysokości 28 m- dla dźwigów 4×75 ton i stal podtrzymująca ciężki sprzęt.

Ciągłe budowanie odlewów:Rozpiętość w świetle 60 m, wysokość 24 m z dźwigarami dźwigowymi o udźwigu 100 i 75 ton.

Stal wysokotemperaturowa-:Gatunki stali S460 o ulepszonych-właściwościach wysokotemperaturowych, określone dla stref wytopu (1000 stopni + obszary technologiczne).

Kontrola jakości:100% NDT (UT i MT) wszystkich głównych spoin konstrukcyjnych.. 100% kontrola wymiarowa za pomocą pomiaru laserowego 3D. Pełna identyfikowalność wszystkich gatunków stali i zapisów spoin.

Erekcja próbna:Kluczowe zespoły (wygięte portale warsztatu, dźwigary dźwigów)-montowane w zakładzie produkcyjnym, sprawdzane pod kątem dopasowania, następnie demontowane i wysyłane.

Wsparcie techniczne:Na miejscu-nadzorcy techniczni nadzorują instalację, sprawdzają moment dokręcania śrub, kolejność montażu i dopasowanie połączeń.

Wynik:Całość 42 000 ton stali konstrukcyjnej została wyprodukowana i dostarczona w ciągu 24 miesięcy. Stal została wzniesiona bez żadnych-modyfikacji na miejscu. 450-tonowy dźwig w hucie wytopu działa bez problemów z ugięciem. Pełną moc produkcyjną zakład osiągnął w ciągu 6 miesięcy od uruchomienia, produkując 1,2 mln ton stali rocznie.

Steel Mill Contractor

Ekstremalna produkcja - Budowa największych kolumn w odlewni

Kolumny do topienia dla huty Port Elizabeth należą do największych sekcji stali konstrukcyjnej, jakie kiedykolwiek wyprodukowano w Afryce: kształtowniki skrzynkowe o wymiarach 2,0 m × 2,0 m i grubości ścian 60 mm, wykonane z-wytrzymałej stali S460. Każda kolumna waży 85 ton i wytrzymuje 5,000+ ton połączonego obciążenia dźwigiem i budynkiem.

Podejście firmy Sunrise do produkcji tych ekstremalnych sekcji:

1. Duże możliwości produkcyjne:Kolumny skrzynkowe są wykonane z blachy o grubości 60 mm za pomocą spoin czołowych-z pełną penetracją, poddane-weryfikacji NDT i-prostowane cieplnie w celu utrzymania prostoliniowości w zakresie 1/1000 długości kolumny.

2.Możliwość-montażu w przenośne segmenty:Każda kolumna o długości 38 m została zbudowana na potrzeby transportu z dwóch segmentów (po 19 m każdy) z płytami łączącymi wywierconymi-w celu uzyskania-połączenia śrubowego na miejscu. Pozwoliło to zachować możliwość transportu, zapewniając jednocześnie 38 m ciągłej wysokości kolumny.

3. Próbna weryfikacja montażu:Segmenty zostały-zmontowane próbnie w zakładzie produkcyjnym, sprawdzone pod kątem wyrównania, a płytki łączące zostały-oznaczone przed wysyłką.

Wynik:Dostarczono, zmontowano,-próbnie zmontowano, wysłano i zainstalowano 14 kolumn do stajni -, bez żadnych problemów z wyrównaniem i bez modyfikacji w terenie.

Steel Mill Contractor

Popularne Tagi: wykonawca huty stali, producenci, dostawcy, fabryka wykonawca huty stali w Chinach

Może ci się spodobać również

(0/10)

clearall